explicar los puntos clave del procesamiento y la producción de moldes de gel de sílice líquido

explicar los puntos clave del procesamiento y la producción de moldes de gel de sílice líquido

como se muestra en la figura, es un molde de inyección de gel de sílice líquido. el producto de moldeo es un producto médico de bolsa de aire de gel de sílice líquido. las características del molde son las siguientes:

1. el producto es una bolsa de aire de gel de sílice moldeada por inyección de alta precisión para uso médico, y la dureza del producto es de 45 grados

2. el molde adopta 6 grupos de calentamiento eléctrico y control independiente para garantizar una temperatura uniforme del molde;

3. se adopta la tecnología de bombeo al vacío para acelerar la descarga de aire en la cavidad del molde para evitar que el gas quede atrapado, falta de pegamento y bajo rendimiento;

4. el sistema de canal adopta la tecnología de canal frío + canal caliente latente

5. la superficie de separación está sellada con anillos de goma para evitar que entre aire en la cavidad del molde durante el bombeo al vacío

Descripción general del moldeo por inyección de gel de sílice líquido:

1. gel de sílice líquido

El caucho de silicona líquida es un tipo de material termoendurecible flexible sin toxicidad, resistencia al calor y alta recuperación. su comportamiento de cambio de azufre se caracteriza principalmente por baja viscosidad, curado rápido, adelgazamiento por cizallamiento y alto coeficiente de expansión térmica .

lsr es un material de vulcanización rápida de doble líquido con platino como catalizador. que se puede producir mediante moldeo por inyección, masa, vulcanización rápida y maquinaria repetitiva.

sus productos tienen buena estabilidad térmica, resistencia al frío, inercia fisiológica, excelente rendimiento de aislamiento eléctrico, y no producirán sustancias tóxicas durante la combustión. por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en la producción y diseño de productos médicos, productos para bebés, fabricación de automóviles, industria alimentaria y productos electrónicos, productos de buceo, electrodomésticos de cocina y sellos impermeables de precisión, y se ha convertido en un material insustituible.

2. características de moldeo por inyección de gel de sílice líquido:

el caucho de silicona líquido se divide en un pegamento y un pegamento B. la proporción de los dos se controla para que sea 1:1 mediante el dispositivo cuantitativo, y luego se mezcla completamente a través del mezclador estático, bombeado en el barril del máquina de moldeo por inyección, y luego llevó a cabo la producción de moldeo por inyección.

Debido a la baja viscosidad del caucho de silicona líquida,, el reflujo y la fuga de materiales deben tenerse en cuenta en el proceso de procesamiento., por lo que, existen requisitos estrictos para el anillo de retención del tornillo para garantizar que la cantidad de líquido la silicona inyectada en el molde es precisa y no habrá bordes afilados. existen altos requisitos para la posición de sellado del molde. la ranura de escape típica es generalmente de 1 ~ 3 mm de ancho y 0.o04 ~ o.oo5 mm de profundidad. es mejor instalar una estructura de vacío en el molde para asegurar que el aire en la cavidad del molde se descargue a tiempo.

se requiere ajustar el tiempo de fluidización y la temperatura del molde apropiados para los parámetros del proceso para garantizar que el producto se pueda curar completamente y no se deforme. generalmente, no es necesario mantener la presión, pero es necesario para establecer la cantidad de material con precisión.

3. características del molde de gel de sílice líquido

en el diseño de moldes, existen generalmente las siguientes formas:

1) canal caliente

es un desperdicio de materiales, diseño simple y bajo costo. se usa principalmente para productos grandes.

2) canal frío con válvula de aguja

puede realizar automatización y ciclo corto.

3) canal frío sin válvula de aguja

debido al alto coeficiente de expansión de LSR,, se expandirá durante el calentamiento y se encogerá ligeramente durante el enfriamiento,, por lo que las piezas no pueden mantener una distancia lateral precisa en el molde., por lo tanto,, el canal frío se puede usar para el procesamiento . el LSR debe mantener baja temperatura y fluidez. el canal frío adopta un sistema cerrado. en el ciclo de inyección, el sistema cerrado utiliza "aguja de sellado con pegamento" o "válvula de aguja " en cada corredor para controlar la medición precisa de los materiales LSR. debido a las notables características de expansión térmica del caucho de silicona, la contracción es del 2 ~ 4 % (la temperatura de vulcanización es de 150 ℃), y el caucho de silicona tiene las características de la deformación por compresión. taza de entrenamiento de paja para bebé para niños pequeños está hecho de material de silicona.

1) para evitar turbulencias y salpicaduras,, use un pequeño puerto de inyección de pegamento.

2) use el puerto de inyección de pegamento de aguja o ala

3) use un perno de guía tipo t

en lugar del perno guía cilíndrico,, se adoptará el método de soplado de aire durante el desmoldeo, y se agregará la capa/placa de aislamiento térmico.

4) no utilice agente antioxidante/inhibidor de polimerización que contenga aceite. generalmente, tolueno, xileno, etc. se puede utilizar

además, el LSR solidificado es fácil de adherir a la superficie metálica. las tecnologías de desmoldeo más comunes incluyen la expulsión del pasador eyector y el empuje de aire.